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郑州立钻超硬材料有限公司成立于2018年，现位于郑州市国家高新技术产业开发区，属国家高新技术企业，是立方氮化硼(CBN)单晶微粉、金刚石单晶微粉和CBN/PCD复合片及CBN/PCD刀具、砂轮专业生产厂家。
郑州立钻超硬材料有限公司始终专注于超硬立方氮化硼、金刚石单晶微粉及PCD/CBN刀具、砂轮制品的生产、研发、销售和技术服务。经过三十几年不断创新，我公司从最初单一生产立方氮化硼磨料，发展到现在可以提供立方氮化硼(CBN)/金刚石磨料、CBN/PCD复合片、CBN整体聚晶刀具、PCBN焊接刀具、CBN/PCD标准及非标刀具、砂轮等多种产品，已经成为立方氮化硼(CBN)和金刚石全产业链生产应用和服务解决方案的提供商。
2020年开始从事硬质合金刀片具及精密超硬砂轮(包含陶瓷、树脂、电镀、金属结合剂体系)的生产销售。我们的产品以出色的性能迎接各种特殊材料加工的终极挑战!
01
极佳的性价比
立钻PCBN超硬刀片寿命可达硬质合金刀片的10倍以上,价格是硬质合金刀片6- 8倍，博徕荣PCBN超硬刀片换刀间隔时间长,换刀次数少，可大幅降低刀片费用。
02
极高的加工效率
立钻PCBN超硬刀片加工效率是硬质合金刀片的5-10倍 ,大幅度提高设备产能,降低机台设备固定投入。
03
极好表面质量
立钻PCBN超硬刀片加工工件表面光洁度及尺寸精度可达到磨削水平,以车代磨,减少设备投资。
04
极强的普适性
立钻PCBN超硬刀片可同时适用于干式切削与湿式切削。立钻PCBN超硬刀片一种牌号可加工多种材料。
人造金刚石拥有其极高的硬度和耐磨性，被广泛用于制造各种切削、研磨和钻探工具，如树脂、金属、陶瓷结合剂磨具，地质钻探钻头，以及非金属材料和硬脆性材料的切割加工工具。此外还具有高导热率和良好的电绝缘性，适用于半导体电子装置的散热板，帮助提高电子产品的性能和稳定性。
黑色单晶体,低强度,易破碎，自锐性强。应用于树脂结合剂体系和低温磨削。
晶形不规则, 表面粗糙,强度低,适用于磨削工具、砂轮等低负荷磨削。多用于割、研磨和钻探工具材料、散热设备、半导体器件散热片、高绝缘性能电子应用、电器加工、光学窗口、激光元件、温差较大加工环境中保持尺寸稳定、树脂、金属、陶瓷结合剂磨具、地质钻探钻头、非金属材料和硬脆性材料的切割加工、半导体电子装置的散热板、光学窗口、镜片以及声学装置中的关键部件、耐磨性要求极高的压力加工和切削加工工具、珠宝首饰、生物医学领域手术刀具和植入物等领域
CBN镀覆后磨料导热性能提高,同时提高磨粒强度和热稳定性,对磨料起到保护作用,提高磨削效率和使用寿命。可根据客户要求提供不同镀覆量的产品。
微粉纯度高,热稳定值高，自锐性良好。多应用于高效研磨、精制油石、绗磨条、铸铁表面抛光、刀片烧结等领域。
热稳定性极高,自锐性好,制成品可以保证工作面光洁度好,精密度高,还能保证制成品长期高质量的稳定性。应用于高端PCBN聚晶、复合刀片制作,也适用于对产品性能，要求很高的产品制作。
PCBN超硬刀片汽车行业应用案例
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硼金刚石系列
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立方氮化硼( CBN )刀片结构类型
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影响PCBN刀片切削性能的因素
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PCBN超硬刀片以车代磨精加工淬火钢的优势
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PCBN超硬刀片车削高硬度合金铸铁优势
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在我们日常生活中，碳元素以多种形式存在着，其中为人熟知的便是铅笔芯中的石墨与璀璨的钻石——金刚石。尽管它们都源自同一种元素，但这两者的物理性质却天差地别，从颜色、硬度到熔点，都展现出了碳元素的多样性和神奇。
本文聚焦超硬刀具拓能域，从性能提升、应用领域拓展方面阐述，分析其发展现状、技术手段及未来趋势。
本文围绕超硬刀具在破坚加工中的应用展开，分析其在不同材料加工中的表现、面临问题及发展方向，探索破坚之路。
本文深入探讨超硬刀具微刃领域，分析微刃的微观结构、制造工艺、性能影响及应用前景，揭示微刃界奥秘，为超硬刀具发展提供理论与实践支撑。
本文深入探讨了 CBN 刀具在高速切削领域的应用现状与发展趋势。通过分析 CBN 刀具在高速切削过程中的性能特点、面临的技术挑战，详细阐述了刀具材料优化、制造工艺改进以及切削过程监控等关键技术，旨在为 CBN 刀具在高速切削领域的更广泛应用提供理论支持和技术参考。
本文聚焦于 CBN 刀具在航空航天领域难加工材料切削中的应用。通过阐述 CBN 刀具的特性，分析其在加工钛合金、镍基合金等材料时的优势与面临的挑战，详细探讨了刀具结构设计、涂层技术以及切削参数优化等方面对 CBN 刀具性能的提升作用，旨在为航空航天零部件加工提供更高效、精准的切削解决方案。
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